Wkręty podkładkowe samowiercące Etanco
GM-B 4,2x13 mm 250 szt. RAL 7016

Oryginalny Produkt Renomowanej Firmy Etanco ® dawniej Gunnebo

Wkręty podkładkowe samowiercące, samogwintujące

Przeznaczone do łączenia cienkich elementów stalowych na zakład lub do profili stalowych

Łączniki montażowe samowiercące, samogwintujące ze stali węglowej utwardzanej powierzchniowo, ocynkowane elektrolitycznie, z punktem wiercącym, drobnym gwintem oraz płaskim łbem o średnicy 12 mm z nacięciem PH2.

Cechy i Korzyści

1.) Powłoka cynkowa DURA.ZINC

• Najważniejsze zabezpieczenie antykorozyjne,
• Grubość powłoki cynku 5 μm,
• Własna nowoczesna cynkownia zapewnia najwyższą jakość powłoki zabezpieczającej przed korozją.
  
  

2.) Końcówka samowiercąca DRILL.POINT

• Specjalnie opracowana końcówka samowiercąca ETANCO  DRILL.POINT,
• Optymalne przewiercenie blachy w krótkim czasie,
• Przewiercalność w stali max 2,25 mm.
• Ochronna warstwa powłoki cynkowej nie zdziera się podczas przewiercenia blachy,
• Odpowiedni skok i długość gwintu zapewnia prawidłowe połączenie elementów.
  
  

3.) Powłoka malarska POWDER.COAT 5 μm

• Dodatkowa istotna ochrona antykorozyjna pozwalająca na zastosowanie łączników w środowisku korozyjności atmosfery C3,
• Idealne dopasowanie do koloru pokrycia dachowego UV stabilizatory – niezmienność koloru nawet po kilkunastu latach,
• Nowoczesna technologia proszkowego malowania Powder.coat zapewnia trwałość powłoki podczas montażu oraz długi okres eksploatacji.

4.) Kształt łba

• Kształt łba z nacięciem PH2, nadaje estetyczny wygląd połączeniu,
• Łeb podkładowy zapewnia odpowiedni docisk mocowanego elementu

Przeznaczenie

• Do mocowania cienkich elementów stalowych oraz tworzyw sztucznych do profili stalowych (max2,25 mm),
• Do mocowania blach do podłoża stalowego,
• Do obróbek blacharskich,
• Do łączenia blach na zakład,
• Do produkcji stolarki otworowej.

 Dostępne w kolorach:

Sposób montażu

1. Stosowane mogą być wyłącznie oryginalne wkręty samowiercące dostarczone przez producenta,

2. Przed rozpoczęciem montażu należy rozpoznać podłoże, jego grubość oraz warunki środowiskowe
(wyrażone w kategoriach korozyjności), a następnie dobrać wkręty, które spełniają powyższe kryteria,

3. Należy prawidłowo dobrać typ wkręta, jego długość oraz zdolność przewiercania zależną od sumy grubości łączonych elementów,

4. Zdolność przewiercenia dla każdego wkręta podana jest w dedykowanej Karcie Technicznej oraz w normie PN-EN i oznacza sumę grubości łączonych elementów,

5. Należy ustawić optymalne obroty podczas wkręcania, zbyt duże obroty mogą powodować palenie się wierteł i brak możliwości poprawnego zamocowania,

6. Montaż wkrętów powinien być prowadzony zawsze prostopadle do powierzchni podłoża.